硫化機一種對各種各樣橡塑制品制開展硫化的設備，具備按時鎖模、全自動補壓、自動控溫、全自動記時、到時警報等作用。硫化機分電加熱器、蒸汽換熱器和導熱油加熱三種方式。
特性詳細介紹
1、PLC、HMI操縱，可完成手動和自動操縱。自動控制系統可完成合模、排氣管、溫度控制、硫化記時、警報、開模卸壓等作用；觸摸顯示屏實時顯示熱板各加溫區域溫度。
2、液壓油缸選用ZG270-500原材料，柱塞泵選用材質結實的冷硬鋁合金生鐵，鑄后精拋成的；液壓油缸的密封性方式為YX型密封環。
3、熱板鍋邊選用液壓機全自動頂鐵，在四個液壓缸的功效下熱板兩邊的墊塊與此同時勝敗；熱板兩邊配有防墊塊重合設備。
4、熱板的每一個加溫區都配有一組調整溫度的閥，在PLC的操控下，確保熱板的每個加溫區溫度勻稱一致。
5、液壓傳動系統：應用的液壓系統，在PLC的操控下，可完成全自動：合模、排氣管、開模卸壓。
6、機械設備同歩均衡組織：在網站的正下方有一圍繞發電機組的關聯軸，軸的兩邊配有齒條，確保服務平臺水準調節。
7、合模導向性設備：在下墊臺的兩邊配有合模導向性設備，框板與服務平臺組裝導向性座，導向性座生產加工斜坡，可根據頂托調節斜坡間距。
8、開模助推組織：開模時建在服務平臺下邊的四個液壓缸姿勢，將服務平臺強制拉掉，避免黏鍋開不開模狀況。
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